平頂山生產(chǎn)扁鋼管夾批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-26 00:53:09
平頂山生產(chǎn)扁鋼管夾批發(fā)
密封失效原因分析及解決措施一、小泄漏1.安裝時(shí)切破或損傷，應(yīng)按照安裝規(guī)范安裝；2.壓縮量不足，應(yīng)選擇合適密封，加大壓縮量；3.溝槽尺寸不正確，應(yīng)檢查溝槽寬度和深度是否過(guò)大；4.摩擦表面粗糙，應(yīng)換用溝槽摩擦表面合格的接頭；5.側(cè)卸荷，應(yīng)檢查偏心率或側(cè)卸荷情況。二、大泄漏1.O形圈在使用中失效，應(yīng)更換新密封圈；2.摩擦表面嚴(yán)重劃傷，應(yīng)更換新密封圈；3.O形圈因工作液的浸蝕而變質(zhì)損壞，應(yīng)更換新密封圈；4.O形圈的變形過(guò)大，應(yīng)更換合適尺寸的密封圈；5.過(guò)大的不均勻膨脹，應(yīng)更換新密封圈；6.漏裝密封圈，應(yīng)安裝新密封圈；7.裝用了報(bào)廢的密封圈，應(yīng)更換新密封圈。三、低溫時(shí)泄漏1.O形圈材質(zhì)選用不當(dāng)，應(yīng)選用合適的密封圈；2.壓縮量不足，應(yīng)加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮。三、摩擦過(guò)大1.密封壓縮量過(guò)大，應(yīng)檢查溝槽的尺寸、選配合適密封圈；2.密封浸脹過(guò)大，應(yīng)檢查材料相容性；3.密封被擠出，應(yīng)檢查密封圈是否需要擋圈；4.金屬與金屬接觸，應(yīng)檢查是否同軸或有無(wú)過(guò)大的不均勻膨脹。
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為確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈，并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤(rùn)滑脂，須將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1.煤油清洗對(duì)象及方法（1）銅管、不銹鋼管；（2）預(yù)安裝前已經(jīng)過(guò)酸洗處理，且內(nèi)壁無(wú)銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（3）在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭；（4）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤(rùn)滑脂，兩端密閉好待裝；（5）清洗后不得有目測(cè)可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣須清洗干凈。
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泄漏原因高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。
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是液壓系統(tǒng)中連接管路或?qū)⒐苈费b在液壓元件上的零件，這是一種在流體通路中能裝拆的連接件的總稱。主要包括：焊接式錐密封管接頭和卡套式管接頭。焊接式錐密封管接頭，配用鋼管的規(guī)格要求比較靈活，與管道焊接后，具有連接牢靠、密封性能好等特點(diǎn)，因而在冶金、船舶、風(fēng)電、礦山、石油、化工、港口機(jī)械、工程機(jī)械等系統(tǒng)中被廣泛采用；也適用于各種機(jī)械工程、機(jī)床設(shè)備等液壓傳動(dòng)管路。當(dāng)卡套式管接頭生產(chǎn)還不能滿足需要時(shí)，以及在腐蝕較強(qiáng)的場(chǎng)合，可優(yōu)先考慮采用。焊接式錐密封管接頭主要由接頭體、螺母和錐管組成，在接頭體和錐管之間用O型密封圈密封。當(dāng)接頭體擰入機(jī)體時(shí)，采用ED墊密封圈、O型圈密封圈、或金屬墊圈實(shí)現(xiàn)端面密封。錐管與液壓系統(tǒng)中的鋼管用焊接連接，管接頭和機(jī)件的連接主要采用英制螺紋、普通細(xì)牙螺紋和美制螺紋。